El
proyecto insignia de Audi premiado con el “Digital Economy Award” por la IDD
(Initiative Deustchland Digital).
Antoin
Abou-Haydar, director de la línea de montaje de los Audi A4/A5/Q5: “Estamos
entrando en la siguiente etapa de la digitalización”
En su camino para convertirse en una compañía de
automóviles digital, Audi está transformando sus centros de producción con el
fin de adaptarlos al futuro. En reconocimiento de este esfuerzo, la compañía ha
recibido el “Digital Economy Award”, un reconocimiento otorgado por la
Initiative Deutschland Digital (IDD). La marca de los cuatro aros ocupó el
primer lugar en la categoría Compañía 4.0.
Audi
sigue la máxima de conseguir procesos de producción eficientes, flexibles,
altamente automatizados y ajustados para el futuro. En la actualidad, los
procesos de producción de Audi están ya totalmente conectados. Con el fin de
crear aún más sinergias y de mantener la competitividad el fabricante Premium
está continuamente avanzando en la digitalización y la conectividad en sus
factorías. En el futuro, por ejemplo, Audi aplicará una plataforma IoT
(Internet of Things) basada en la nube desarrollada por la compañía nextLAP en
Múnich. Todos aquellos elementos del “Internet de las Cosas” que sean
relevantes para los procesos de producción estarán conectados con la
plataforma, como los robots, o las tablets.
“De este
modo, alcanzaremos la siguiente etapa de la digitalización, porque todos los
datos relacionados con la producción y la logística estarán almacenados en la
plataforma. Esto nos permitirá llevar a cabo los procesos significativamente
más rápido, con mayor flexibilidad y eficiencia de costes, y optimizarlos de
forma holística con algoritmos inteligentes”, explica Antoin Abou-Haydar,
responsable de la línea de producción de los modelos Audi A4/A5/Q5, quien
recogió el premio en nombre de AUDI AG.
Un
ejemplo es el denominado Smart Shelf. Aquí, los empleados de logística colocan
objetos tales como volantes, pomos de la palanca de cambios y cinturones de
seguridad listos para ensamblar. El Smart Shelf está equipado con mini
ordenadores que controlan exactamente las piezas necesarias desde la logística
hasta el montaje. Por ejemplo, si un componente se va a montar a una velocidad
diferente en el futuro, la cadena de montaje tiene que ser recalibrada. Hasta
ahora, esto ha supuesto grandes esfuerzos técnicos y organizativos, pero
gracias al Smart Shelf y a la plataforma en la nube, los trabajadores de las
cadenas de montaje serán capaces de efectuar estos cambios en el sistema ellos
mismos utilizando una tablet y sin grandes esfuerzos. Todos los empleados,
máquinas y procesos logísticos involucrados en estos procedimientos estarán
informados de inmediato y la producción continuará sin ninguna interrupción.
El
galardón “Digital Economy Award” se ha entregado este año por primera vez por
Initiative Deutschland Digital, una red inter-industrial para la transformación
digital de la economía en Alemania. El premio se entrega a aquellas compañías y
organizaciones que incrementan su eficiencia y crean valor mediante la
aplicación de tecnologías digitales y nuevos modelos de negocio. Los miembros del
jurado, procedentes del mundo de los negocios, la ciencia y la política,
evaluaron los proyectos digitales en las categorías de Experiencia de Cliente,
Innovación de Producto y Servicios, Compañía 4.0 y Modelo de Negocio
Digitalizado.
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