Las pone a disposición de los
profesionales del sector sanitario de Navarra que luchan frente al coronavirus
La fábrica produce 130
unidades al día, realiza su proceso de desinfección y las envasa en bolsas
termoselladas de 10 unidades
Volkswagen Navarra está
empleando su impresora 3D, dedicada normalmente a la creación de útiles de
trabajo del proceso de producción del Volkswagen Polo y del Volkswagen T-Cross,
para fabricar pantallas protectoras frente al coronavirus y ya ha entregado las
1.000 primeras unidades. Desde el pasado 23 de marzo, Volkswagen Navarra está
produciendo, en dos turnos de trabajo, 130 pantallas protectoras al día, que
posteriormente son desinfectadas en la fábrica y puestas a disposición de los
profesionales del sector sanitario de Navarra.
Siguiendo las indicaciones de
NAITEC (Centro Tecnológico de Automoción y Mecatrónico) y los criterios
establecidos por el Gobierno de Navarra, el Colegio de Enfermería de Navarra,
el Colegio de Médicos, el COIINA (Colegio Oficial de Ingenieros Industriales de
Navarra) y la ONG SAR (Salvamento, Ayuda y Rescate), Volkswagen Navarra ha
fabricado ya 1.000 unidades del Modelo Pantalla Navarra y continuará
colaborando con las peticiones del Gobierno Foral.
Tres partes, paso a paso
El equipo de Volkswagen
Navarra que trabaja en la fabricación de las pantallas protectoras está formado
por cinco profesionales del Área Técnica de Producto de la fábrica: Javier
Cuartero García (responsable de montaje y taller en Pilothalle), Iñaki Irigoyen
Urra, Iosu Arraya Ayechu, Gorka Eliceche Elizagoyen e Iker Resa Ahechu.
"Primero imprimimos las
viseras. Están hechas con PA12, un material duro tipo nailon. Cada ciclo de
esta impresora 3D, de la marca HP y con tecnología Multijet Fusion, nos permite
imprimir 130 unidades y tarda unas 16 horas, a las que hay que añadir otras 5
horas para el enfriamiento de las viseras. Posteriormente, con los acetatos
facilitados por la empresa MKM trabajamos las pantallas que van unidas a las
viseras. A las pantallas les hacemos cuatro agujeros con una taladradora y
redondeamos sus esquinas. Por último, incorporamos las gomas de sujeción que
nos ha facilitado la Policía Municipal de Pamplona", expone Cuartero.
Proceso de desinfección y
distribución
Tras completar el proceso de
fabricación, las pantallas protectoras son desinfectadas en el propio recinto
de Volkswagen Navarra, concretamente en una cabina de desinfección construida
en la fábrica para este proyecto con madera y policarbonato, en la que se
emplea una máquina de generación de ozono prestada por la firma ISN. Esta labor
la desarrollan Asier Martorell Aguirre, gerente de Planificación Fábrica, e
Iban Vicente López, responsable de Bomberos de Volkswagen Navarra.
"Durante todo el proceso
seguimos las instrucciones validadas por NAITEC, desinfectando y envasando las
pantallas de protección, de diez en diez, en bolsas termoselladas.
Posteriormente, las entregamos en la sede de la Policía Municipal de Pamplona a
la ONG SAR, que canaliza las peticiones de hospitales y residencias de Navarra
y distribuye, con la ayuda de los diferentes cuerpos de Policía y atendiendo a
las indicaciones del Colegio de Enfermería de Navarra, las unidades
disponibles", explica Martorell.
Casa de Misericordia y ASVONA
En días pasados, Volkswagen
Navarra ha donado 350 mascarillas y 50 litros de alcogel a la Casa de
Misericordia de Pamplona, y ha cedido una Volkswagen Caddy de su Parque de
Vehículos a la Asociación de Voluntarios de Navarra (ASVONA), para su
utilización en el reparto de comida a los domicilios de personas mayores,
discapacitadas, con movilidad reducida, etc.
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