BMW Group
es el primer fabricante de coches que introduce un concepto único con una
célula óptica de medición completamente automática en su planta piloto en
Múnich. Moviendo libremente los brazos robóticos, utiliza sensores para crear
una imagen tridimensional de todo el vehículo y generar un modelo 3D con los
datos recogidos con una precisión de menos de 100 μm. Eso permite que las desviaciones
apenas visibles puedan ser identificadas cuanto antes.
La célula
de medición óptica se sitúa en la interfaz entre el desarrollo y la producción
en serie. Forma parte de la estrategia de digitalización de BMW Group para
producción y refuerza los altos estándares de calidad para la producción de
vehículos premium. La próxima generación del BMW Serie 5 Berlina será la
primera en beneficiarse de esa nueva tecnología.
Eduard
Obst, Director de Análisis Geométrico, Tecnología de Medición y Cubicaje,
Vehículo Total, explica: “Estamos encantados de marcar este auténtico hito en
preproducción con la célula de medición óptica. Una sola medición nos ofrece el
modelo de datos 3D de todo el vehículo. Ya no se necesitan largas mediciones
individuales y recolección de datos, ahorra tiempo y aumenta la calidad al
comienzo de la producción en serie”.
Un brazo
robótico sobre raíles montado en un eje longitudinal de la célula óptica de
medición se mueve libremente mientras hace un mapa del vehículo en espacio
completo. Ocupando un área relativamente pequeña, esta configuración permite
que dos pequeños y flexibles robots se utilicen en paralelo con una superficie
de trabajo óptima. Comparado con los procesos anteriores, en los que los robots
utilizan un único sensor para grabar un lado del vehículo y luego otro, las
mediciones se hacen ahora en la mitad de tiempo y se completan en apenas unos
días. Los robots llevan dos sensores que graban los puntos de referencia y
luego capturan áreas individuales de aproximadamente 80 x 80 cm cada uno. Esto
se combina para formar un escaneo de todo el vehículo. El análisis de los datos
revela muy pronto cualquier desviación, lo que permite a los especialistas en
integración técnica del departamento de Producción tomar las medidas necesarias
enseguida.
El
escaneo en tres dimensiones puede automatizarse completamente y realizarse
fuera de las horas punta o de noche, con lo que la célula de medición puede
utilizarse a pleno rendimiento. Con los resultados entregados rápidamente, los
ciclos de actualización son más cortos o innecesarios. Los datos de medición y
análisis se comparten online con la red de producción y también están
disponibles para el responsable de la planta de producción en serie como ayuda
para sus preparativos.
La célula
de medición óptica completamente automática está ganando cada vez más
importancia dentro de BMW Group. Esta tecnología se ha utilizado con éxito en
la fabricación de herramientas en Múnich desde 2015 para la medición completa
de piezas individuales de placa de metal, así como para la inspección de
herramientas.
BMW Group
está explorando actualmente el uso de la medición óptica automatizada en sus
fábricas de automóviles.
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