· Ford está utilizando un robot
autopropulsado para entregar piezas en las líneas de montaje de la planta Ford
de Valencia
· Programado para conocer el mapa de la
planta, el robot llamado "Survival" modifica su ruta después de
encontrar obstáculos en su camino; es el primero de su tipo que se utiliza en
una instalación de Ford en Europa
· Las pruebas demuestran que
"Survival" libera hasta 40 horas de trabajo diarias, lo que permite a
los trabajadores dedicarse a tareas más complejas
Todavía faltan algunos años para ver vehículos autónomos de Ford por las
carreteras, pero un pequeño robot ya está mostrando las posibilidades de esta
tecnología.
Apodado "Survival"
por su capacidad de adaptación al entorno, el robot autopropulsado entrega
piezas de repuesto en la planta de fabricación de Ford en Almussafes
(Valencia), esquivando obstáculos imprevistos y modificando su ruta o
deteniéndose cuando es necesario.
Desarrollado íntegramente por
ingenieros de Ford, es el primero de su clase que se utiliza en instalaciones
europeas de la compañía.
"Lo programamos para que
aprenda todo mapa de la planta. Esto, junto con los sensores con los que está
equipado, hace que no necesite ninguna ayuda externa para circular", ha
asegurado Eduardo García Magraner, gerente de ingeniería del área de Body &
Stamping de la moderna planta Ford en Valencia, donde se está probando el
robot.
"Cuando empezaron las
pruebas, los operarios se quedaban mirando al verle pasar, como si estuviesen
en una película de ciencia-ficción. Ahora siguen con sus trabajos sabiendo que
el robot es lo suficientemente inteligente como para trabajar a su
alrededor".
La entrega de piezas de
repuesto y material de soldadura a las diferentes estaciones de la planta de
Body & Stamping es un elemento fundamental para mantener la producción de
modelos como Kuga, Mondeo y S-MAX en marcha. Para los operarios de Ford, sin
embargo, se trata de una tarea repetitiva que exige mucho tiempo. El robot no
reemplaza a empleados humanos, pero puede ahorrar hasta 40 horas de trabajo
diarias, lo que permite a los operarios utilizar su tiempo en tareas más
complejas.
El robot está equipado con un
estante automatizado con 17 ranuras para alojar materiales de diferentes pesos
y tamaños. Para evitar errores, la apertura y cierre de estas ranuras está
automatizada, lo que significa que los operarios de cada área sólo tienen
acceso a los materiales que les han sido asignados.
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