SEAT ha conseguido reducir el
consumo de energía en un 23,2% y el de agua en un 24,5% en sus procesos de
producción durante los últimos cinco años. Ambos indicadores forman parte de la
estrategia ECOMOTIVE FACTORY, lanzada en el año 2011 con el objetivo de
optimizar recursos y convertir las tres plantas de la compañía (Martorell,
Barcelona y SEAT Componentes) en más eficientes y sostenibles. A día de hoy,
SEAT se encuentra a un paso de culminar el reto de reducir en un 25% el impacto
de los procesos productivos sobre el medio ambiente marcado para el 2018.
La eficiencia y sostenibilidad de
los procesos ha sido uno de los aspectos que le ha valido a la compañía una
mención especial a la calidad en el premio Factory of the Year (Fabrik des Jahres),
uno de los más prestigiosos certámenes industriales y referente a nivel
internacional. Premia a las factorías de cualquier sector que sobresalen por su
productividad, calidad, innovación, digitalización, y sostenibilidad económica,
entre otros aspectos, teniendo en cuenta su desempeño durante los tres últimos
años y sus perspectivas para los tres años siguientes. La fábrica de Martorell
ha recibido una de las cinco menciones especiales que acompañan al premio
principal.
El vicepresidente de Producción de
SEAT, Dr. Andreas Tostmann, ha expresado su satisfacción por el reconocimiento:
“Ser premiados por Factory of the Year es un gran aval a la labor de todo el
equipo de SEAT y a nuestra apuesta por seguir incrementando los índices de
calidad y productividad, así como de eficiencia medioambiental”.
Estrategia PQT
Las facetas que se analizan para
obtener el reconocimiento tienen que ver con aspectos productivos y también de
logística, calidad de las condiciones de trabajo, gestión de proveedores, y medio
ambiente, entre otros. El jurado del premio ha valorado muy especialmente la
estrategia PQT (Producción, Calidad y Equipo), una iniciativa lanzada en 2012
para mejorar la productividad y la calidad en los procesos de producción de
SEAT y dar respuesta a los retos del futuro del sector de la automoción.
En el marco de la estrategia PQT,
SEAT ha puesto en marcha medidas para reducir el uso de recursos energéticos,
aumentar los niveles de calidad y mejorar la productividad. De hecho, SEAT ha
multiplicado en los últimos cinco años sus proyectos en materia de
sostenibilidad, realizados por las distintas áreas de actividad, incluidas
Producción, I+D, Logística y Ventas, entre otras.
Además de la disminución de agua y
energía en un 24,5% y un 23,2%, respectivamente, la cifra de compuestos
orgánicos volátiles ha bajado en un 17,2%, mientras los residuos se han visto
reducidos en un 41,6% y las emisiones de CO2 de las fábricas son un 65,2%
inferiores. Con todas estas mejoras, SEAT se acerca, un año antes de lo
marcado, al objetivo de reducir el impacto ambiental conjunto de sus procesos
de producción en un 25% en 2018. “Esto
demuestra que la estrategia productiva, de calidad y sostenibilidad de
SEAT va por el buen camino”, asegura Tostmann.
Los esfuerzos realizados por SEAT
para aumentar la eficiencia y sostenibilidad de los procesos productivos se han
visto reflejados también en la mejora de los índices de productividad.
Indicadores como el coste de fabricación por vehículo –que entre 2012-2015 se
ha reducido en un 10,6%– o el número de vehículos producidos por trabajador
–que en los últimos cinco años ha mejorado un 17,2%– son una prueba de ello.
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